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Geformte / kundenspezifische EPDM-Dichtungen Beständigkeit gegen Wasserdampf, Laugen, Säuren und Oxidationsmittel

50 Stück
MOQ
USD 5-200/pc
Preis
Geformte / kundenspezifische EPDM-Dichtungen Beständigkeit gegen Wasserdampf, Laugen, Säuren und Oxidationsmittel
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Widerstand: Hitze, Ozon, Sonnenlicht und Alterung
Eigenschaft: Hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Dampf, Laugen, Säuren und Oxidationsmittel
Härte: 40 bis 80 Durometer, Shore A
Temperatur: -40 °F bis 250 °F
Gummimaterial: EPDM
Farbe: Schwarz oder weiß
Hervorheben:

Kundenspezifische EPDM-Dichtungen

,

Sonnenlichtbeständige EPDM-Dichtungen

,

geformte Gummimembrandichtungen

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: HONGUM
Zertifizierung: SGS CE
Modellnummer: HF-S
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Poly bag+carton box oder benutzerdefinierte
Lieferzeit: 3-10 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 STÜCKE/WOCHE
Produkt-Beschreibung

Geformte/kundenspezifische EPDM-Dichtungs-Wasserbeständigkeits-Dampf-Alkali-Säuren und Oxydationsmittel

Einleitung:

Hongum spezialisiert sich auf die Herstellung der Präzision gestempelschnitten und formte EPDM-Gummidichtungen und -dichtungen für Anwendungen und Industrien weltweit. EPDM-Gummi ist eins der populärsten, vielseitigsten verfügbaren Materialien. EPDM bekannt für seine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, Ozon, Sonnenlicht und Altern. Seine unterscheidende Fähigkeit, Farbe zu stabilisieren und rauen Wetterbedingungen zu widerstehen trifft sie und ideale Wahl für Anwendungen im Freien. EPDM kennzeichnet ausgezeichnete Wasserbeständigkeit, Dampf, Alkalien, Säuren und Oxydationsmittel. Es ist auch der Schwefel und Hyperoxyd, die heilbar sind. EPDM kann den Temperaturen widerstehen, die von -40°F zu 250°F überspannen, das zu +275°F. zeitweilig ist.

Die Hauptprodukte von Gummidichtungen sind: Silikonauflagen, Nitrilkautschukauflagen, Fluorgummiauflagen und andere Gummiauflagen.

Geformte / kundenspezifische EPDM-Dichtungen Beständigkeit gegen Wasserdampf, Laugen, Säuren und Oxidationsmittel 0

Gestempelschnittene EPDM-Dichtungen

Hongum stellt gestempelschnittene EPDM-Dichtungen und Wasserstrahldichtungen des schnittes EPDM in einer großen Vielfalt von Graden, von Stärken und von Härte zur Verfügung. Die Standardstärke von EPDM-Gummistrecken von ″ 1/64 zu 1/4 ″ dick. EPDM ist im Allgemeinen in der Farbe mit Ausnahme von FDA-gebilligtem EPDM schwarz, das weiß ist. Die Härte (Härtemesser) von EPDM-Gummi überspannt gewöhnlich von 40 bis 80 Härtemesser, das Ufer A. EPDM Gummi ist verfügbar mit oder ohne Schutzträger des Selbstklebers (PSA).

Geformte EPDM-Dichtungen

Hongum spezialisiert sich auf EPDM-Dichtungen und -dichtungen. Unsere kundenspezifischen EPDM-Formteilfähigkeiten umfassen Kompressions-Formteil, Spritzpressen und Gummispritzen. EPDM-Mittel sind von 40 bis 90 Härtemesser verfügbar, Gummi des Ufers A. EPDM ist am allgemeinsten schwarz in der Farbe, gleichwohl das kundenspezifische Farbzusammensetzen auf Anfrage verfügbar ist-. Gestaltungstoleranzen EPDM sind bei den formenden industriekompatiblen Präzisionsgummitoleranzen RMA A2 konform.

EPDM-Material:

Gummi EPDM ist ein Terpolymer des Äthylens, des Propylens und der nichtkonjugierten Diene, das wirtschaftlich lohnende Produktion im Jahre 1963 anfing. Der jährliche weltweite Verbrauch ist 800.000 Tonnen. Die wichtigste Eigenschaft von EPDM ist sein überlegener Oxidationswiderstand, Ozonbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Da EPDM der Familie des Polyolefins (PO) gehört, hat es ausgezeichnete Vulkanisierungseigenschaften. Unter allen Gummis hat EPDM die niedrigste Dichte und kann eine große Menge Füller und Öle mit geringer Wirkung auf Eigenschaften absorbieren, damit preiswerte Gummimischungen hergestellt werden können.

Schlüsselauswahl-Erwägungen für Dichtungs-Materialien

Wenn man ein Dichtungsmaterial wählt, gibt es einige, um sicherzustellen zu beachten Faktoren, dass das, das gewählt wird, für die beabsichtigte Anwendung angebracht ist. Einige der Schlüsselerwägungen sind:

Temperatur: welche Temperaturspanne ist es erwartet, um zu widerstehen?
Druck: welche Druckstrecke ist es erwartet, um zu widerstehen?
Medien: welchen Materialien wird es ausgesetzt? (z.B., sind die abschleifenden oder ätzenden Prozessflüssigkeiten?)
UV- und Ozon-Belichtung: wird es UV-Strahlung und Ozon ausgesetzt?
Produktnormen: ist es abhängig von irgendwelchen Industrie-spezifischen Produktanforderungen? (z.B., benötigt es EMS, die Eigenschaften? abschirmt)
Industriestandards: ist es abhängig von irgendwelchen anderen Industrie-spezifischen Standards? (z.B., muss es Bedingungen ASTM, UL oder Mil-Spezifikt. erfüllen?)

  • Unser Service:


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